隨著人們對自鉆式錨桿認識的不斷深入，在工程建設中應用自鉆式錨桿進行支護也越來越普遍。但是自鉆式錨桿畢竟是一種新型的支護技術(shù)，工藝要求肯定也會比其他任何方式嚴格得多。那么，自鉆式錨桿在施工中有哪些工藝要求呢？今天，小諾就給大家簡單介紹一下。

1、自鉆式錨桿鉆孔垂直度偏差不應大于5％，孔深允許偏差0.1m，鉆孔深度應比錨桿本身長度長0.5m左右，鉆進過程中應隨時用水或風將鉆孔內(nèi)的碎屑排出。

2、自鉆式錨桿注漿大多采用水泥漿液，水泥漿液最重要的就是水灰比。因為自鉆式錨桿施工地質(zhì)多為破碎難成孔巖層，水灰比應控制在0.4~0.5之間，既能保證水泥漿液能夠充分填充巖體裂隙，又不會太稀而難以凝固。水泥漿應隨拌隨用，不可長時間放置，以防漿液凝固堵塞注漿管。

3、須采用有壓注漿，漿液應攪拌均勻，確保水泥漿液能夠充分填充巖土體裂隙及鉆孔，注漿須密實飽滿；注漿開始時，應先用漿液沖洗注漿管，中途停止注漿超過 30min時，應及時沖洗注漿管，避免堵塞。

4、自鉆式錨桿施工中應按照設計單位提供的圖紙進行錨孔定位，鉆孔水平位置偏差不超過0.1m，豎直方向位置偏差不超過50mm。

5、自鉆式錨桿成孔：鉆孔施工應根據(jù)具體的地質(zhì)情況選擇不同的鉆頭（全鋼類鉆頭和合金類鉆頭）及鉆孔設備（氣腿鑿巖機、挖改鉆機等），或直接使用與之配套的自鉆式錨桿鉆機。

6、張拉測試：錨固體達75％設計強度后方可進行拉拔試驗，為防止相鄰錨桿的交互影響，可采取間隔張拉方法。

7、防腐處理

自鉆式錨桿的很多應用項目地質(zhì)潮濕松軟，甚至會有遇到地下水，環(huán)境腐蝕會對其使用壽命產(chǎn)生較大影響。因此，自鉆式錨桿需有防腐性能。自鉆式錨桿防腐方法有三種，熱浸鋅防腐、環(huán)氧涂層防腐和雙重防腐，在具體的項目中，可以根據(jù)項目的地質(zhì)條件選擇合適的防腐工藝。 

自鉆式錨桿在破碎巖石、松軟結(jié)構(gòu)的地質(zhì)中錨固效果好，能夠大幅度降低綜合施工成本。在施工過程中，要控制工藝流程，使每一個環(huán)節(jié)都滿足設計要求，達到整個工程的錨固支護效果。